我国输送机械设备的生产已有几十年的历史。近20年来，随着国内技术水平的提高和先进机械制造设备及加工技术的引进，交通运输设备行业得到了快速发展。在经济全球化、企业生产专业化、信息网络化的大背景下，将推动我国输送机械行业的革命性发展，也给运输机械零部件制造企业带…
我国输送机械设备的生产已有几十年的历史。近20年来，随着国内技术水平的提高和先进机械制造设备及加工技术的引进，交通运输设备行业得到了快速发展。在经济全球化、企业生产专业化、信息网络化的大背景下，将推动我国输送机械行业的革命性发展，也给运输机械零部件制造企业带来了良好的机遇。
我国输送机械的研发从自力更生做起，在借鉴国外先进技术的基础上不断提高。改革开放以来，从引进单一技术扩展到引进成套设备技术，再通过消化吸收实现国产化，进而形成系列化，并开始向东南亚和欧洲转移。目前，我国运输机械产品门类基本齐全，品种多样，产品技术高、低档并存。
新技术、新工艺、新设备在实际生产中深受用户欢迎。一方面，成套设备的开发如火如荼。一方面，国内部分运输机械设备龙头企业积极研制新型带式输送机和提升机，成功研制出一批具有国内先进水平的物流运输系统基础部件，为中国输送机械行业的发展奠定了可靠的物质和技术基础。
随着新技术的发展，输送机械的技术也在发生变化，输送机械的生产也必须随着运输的变化而变化。目前，运输机械设备应以用户为中心，确定发展方向，服务于下游产业链。因此，大容量、连续、高速、自动化的机械产品设计模块化设计已成为输送机械发展的新趋势。
连续化是为了适应输送机械工艺生产的特点，通过生产改进逐步发展起来的。它不仅体现了效率和效率，而且体现了减少二次或多次加热，达到节能降耗的目的。随着技术水平的提高和工艺性能的变化速度，变化速度也在不断提高。
自动化一直是机械产品发展的方向，也是机械产品运输的必由之路。大部分输送机械产品都是由组合机械物流系统组成，并与有机、电气、声学、光学、仪器等协调工作。这是联合机的情况，单机也是如此。机电一体化是实现自动控制的新技术。
模块化组合是未来输送机械发展的新特点。输送机需要根据不同的输出组合部件，配套设备也需要根据输出进行调整。许多产品具有通用技术，因此考虑其通用性、系列化和标准化，特别是一些特殊零部件的标准化，可以灵活地与工艺要求和产品输出的变化相结合。